LNG罐内泵的内部压力控制是最重要的防护措施之一，必须控制在允许的压力范围之内。罐内压力过高或过低（出现负压），对罐内泵都是潜在的危险。影响罐内泵压力的因素很多，诸如热量进入引起液体的蒸发、充注期间液体的快速闪蒸、大气压下降或错误操作，都可能引起罐内压力上升。另外，如果以非常快的速度从罐内泵向外排液或抽气，有可能使罐内形成负压。
LNG罐内泵内压力的形成主要是液态天然气受热引起蒸发所致，过多的蒸发气体（BOG）会使罐内泵内的压力上升。必须有可靠的压力控制装置和保护装置来保障罐内泵的安全。使罐内的压力在允许范围之内。在正常操作时，压力控制装置将罐内泵内过多的蒸发气体输送到供气管网、再液化系统或燃料气系统。但在蒸发气体骤增或外部无法消耗这些蒸发气体的意外情况下，压力安全保护装置应能自动开启，将蒸发气体送到火炬燃烧或放空。因此，LNG罐内泵的安全保护装置必须具备足够的排放能力。此外，有些罐内泵还应安装有真空安全装置。真空安全装置能感受罐内泵内的压力和当地的大气压，能够判断罐内是否出现真空。如果出现真空，安全装置应能及时地向罐内泵内部补充LNG蒸气。
安全保护装置（安全阀）不仅用于LNG罐内泵的防护，在LNG系统中，LNG管路、LNG泵、气化器等所有有可能产生超压的地方，都应该安装足够的安全阀。安全阀的排放能力应满足设计条件下的排放要求。安全排放装置所需的排放能力按式（6-1）计算：
qv＝49.5*Φ／r* （6-1）
式中qv－相对于空气的流量（在15.5℃、101.35KPa条件下）（m3／h）；
Φ－总热流量（KW）；
r－储存液体的气化潜热（KJ/Kg）；
T－气体在安全阀进口处的热力学温度（K）；
Mr－气体的分子量。
为了维修或其他目的，在安全阀和罐内泵之间安装有截止阀，将LNG罐内泵和压力安全阀、真空安全阀等隔开。但截止阀必须处在全开位置，并有锁定装置和铅封。只有在安全阀需要检修时，截止阀才能关闭，而且必须由有资质的专管人员操作。
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